有色金属冶炼行业属于典型的传统工业，是我国较早参与国际市场竞争的行业之一。在当前工业互联网时代，我国有色金属冶炼行业发展与发达国家相比相对滞后，在国际竞争中面临较大压力。在此情况下，能否勇于创新并快速培育核心能力实现跨越式发展，不仅关系到企业自身的生死存亡，也关系到我国有色金属冶炼行业的未来。

2015年，大冶有色金属集团控股有限公司（下称大冶有色）加入上期所牵头的“推进自动识别技术在有色金属交割仓库和注册生产企业试点应用”项目，该项目拟研制并推广《有色金属冶炼产品编码规则与条码标识》行业标准（下称编码标准），助力推动有色行业信息化水平提升。作为编码标准的主要起草单位和首批试点单位之一，大冶有色率先实践了编码标准的应用，着力推动了编码标准的制定、完善和推广。

据该公司相关工作人员介绍，在编码标准的实施方案中，大冶有色将具体过程分为目标设定、计划制订、计划实施、效果评估四个步骤，并严格按照项目管理方法执行。

首先，在公司高层的高度重视下，指派质计中心全权负责项目实施，并制定了总体实施目标，即“实现阴极铜仓储管理质量、效率、成本三方面的显著改善”，并将该目标分解为提升仓储工作质量、提高出入库工作效率、降低仓储管理成本等三项子目标，为项目的具体开展指明了方向。

其次，项目组制订了清晰的实施计划，把任务分解为阴极铜编码系统升级和仓储管理信息化两部分。阴极铜编码系统升级工作由质计中心相关人员负责完成，仓储管理信息化工作由质计中心、营销公司、北京宇朋信通科技有限公司协同完成。两项工作的并行实施有效地提高了项目进度，在计划实施11周后，支撑编码标准应用的仓储管理系统成功上线。

据介绍，在编码设计方面，大冶有色结合公司的具体情况，选择运用统一行业编码作为产品编码方式，在企业唯一生产标识前4位中，1、2位表示生产线信息，3、4位表示产品块数信息；编码符号选择了Code128一维条码和二维QR码结合的方式；同时，为了便于出入库扫描，标签设计使用主、副标组合标识，载体选择性能达标的不干胶标签。在仓储管理系统方面，由北京宇朋信通科技有限公司提供技术支持，实现了基于自动识别技术的PC应用和PDA手持应用相结合的技术。项目上线一年后的评估结果表明，前期制定的目标均已实现，并且在提升工作质量、提高作业效率方面的实效明显好于预期。

大冶有色相关人员表示，编码标准的应用为公司带来了四大显著成效。

从内部来看，一方面是推动了公司管理和技术层面的提升。在实现编码标准应用的过程中，项目组引入了流程优化、自动识别技术、先进信息管理系统等现代管理方法和先进技术手段，对提升仓储管理质量和效率、降低营运成本产生积极影响。自动识别技术和信息系统在入库、出库、盘点等作业环节，大大减少或消除了原有人工清点、录入、统计数据工作，有效减少了错误发生，提高了工作效率，降低了作业成本。另一方面，编码标准的应用推动了公司信息化的发展。当前信息化已提升至我国国家战略层面，信息技术和传统工业的深度融合是现代企业发展的必由之路。开展信息化工作的前提是对数据和流程进行标准化，而编码标准的应用则是对公司阴极铜产品编码数据进行标准化的过程，对公司内、外部供应链信息化建设起到重要推动作用。

更为重要的是，编码标准的应用有效提高了公司对阴极铜产品的防伪鉴别能力。据悉，2016年大冶有色借助自动识别技术，成功查获一起阴极铜在运输途中被承运单位“鱼目混珠”的偷盗事件。该承运单位利用重量标签中块数清点的操作失误，从单捆阴极铜中偷盗相应块数，并故意损毁标识中的“净重”，重新打包以求蒙混过关。在调查现场，公司技术人员利用条码标签的自动扫描识别功能，成功识破这一阴谋，挽回了经济损失。

从外部来看，编码标准的应用提高了公司客户和交割仓库的满意度。相较于公司早先使用的20位编码，本次基于编码标准制定的25位产品编码更具信息科学性和完备性，为客户提供了更为完善的产品信息，提高了客户满意度。同时，在产品标识中一维条码和二维码的使用提高了对口期货交割仓库的出、入库效率，大大降低了期货交割仓库的产品数据采集成本。