报告品种：螺纹钢

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据Mysteel调研，7月份全国建筑钢材生产企业共计37家企业进行了减产检修，较上个月增加7家，产量影响环比增加：

测算显示，本轮减产检修影响7月份铁水产量52.59万吨，环比减少2.56%；影响粗钢产量87.03万吨，环比增加27.11%；影响建筑钢材产量205.37万吨，环比增加40.66%，其中影响螺纹钢产量114.1万吨，环比增加32.15%；影响线盘产量91.26万吨，环比增加52.97%。

回望7月，市场进入传统淡季深水区。南方梅雨带北抬叠加北方持续高温，终端需求不断萎缩；与此同时焦炭价格高位运行，虽经历两轮提降，但原燃料成本总体仍处高位，钢企亏损面加大，钢厂盈利率持续承压，行业整体尚未脱离亏损状态。在“弱需求+亏利润”的双重挤压下，钢厂通过中长周期高炉-轧线联检、产品转产等组合手段主动收缩建材供给，而房地产新开工的持续偏弱与高温多雨淡季的双重压制下，致使需求收缩幅度仍大于产量收缩幅度，供需宽松格局并未实质性逆转，市场价格在成本托底与弱需求之间维持震荡偏弱、磨底运行的态势。接下来笔者将从时序、空间维度进行简要展示与分析。

时间特征：全月集中兑现，短周期错峰跟进

据调研，7月建筑钢材生产企业的检修共上旬25家、中旬2家、下旬10家，集中上旬阶段。从周期维度看，当月短周期检修（10天以下）占比为35.14%，较上月小幅降低，影响产量31.96万吨，月环比相对持平；中周期检修（10-20天）占比达32.43%，影响产量82.32万吨，月环比上升97.10%；长周期检修（20天以上）占32.43%，影响产量91.09万吨，月环比上升25.18%。整体来看，7月检修的时间维度呈现为“起修早、中长周期影响面主导、全月持续兑现”，生产节奏调整从6月淡季轮换，转换为为7月的主动出清，行业进入由亏损倒逼的负反馈调整周期。

空间特征：地域集中性强，余者零星分散

据调研，7月建筑钢材生产企业的检修在空间布局上与上月保持一致，仍高度集中于华东地区，该区域检修企业数量达15家，远超其他区域，影响7月份产量85.12万吨，其中高炉占比66.7%，分省份来看，江苏影响产量居首，而影响产量31.51 万吨；华北地区次之，有 7家钢厂进行检修，影响产量 39.63万吨；西南地区有5家钢厂检修。总体看，华东地区贴近消费市场，信息传递与经营决策效率更高，在淡季负反馈中率先、集中地启动检修， 形成供给端主动出清的“领头羊”效应。

原因特征：高炉钢厂检修占比60%，多以轧线检修为主

高炉钢厂检修比例65.91%，影响产量约135.37万吨；电炉钢厂检修比例为32.02%，影响产量约65.76万吨。从检修原因来看，因轧线检修导致停产的钢厂占比60%，影响产量121.28万吨；因电炉或转炉检修减产的钢厂占26.67%，影响产量40.87万吨；因高炉检修（铁水不足）而检修的钢厂占比10%，影响产量40.09万吨。8月份前期减产钢厂将陆续复产，后续供应压力将有所增加。

成本与需求双重挤压，检修面扩大

7月份建筑钢材行业出现大范围检修，影响建筑钢材产量达205万吨，创年内单月新高，其核心原因是成本与需求的双重挤压。一方面，7月是传统需求淡季，高温、暴雨及台风等极端天气导致户外施工受阻，终端需求明显下滑；另一方面，原料价格高企而钢价持续走弱，钢厂盈利率从月初43%降至34%，亏损面扩大。市场对“弱需求+高库存”格局形成一致预期，钢厂主动以降产规避累库风险，检修范围从生产弹性较大的电弧炉向长流程高炉扩散。但供应的减量无法对冲需求萎缩下的累库压力，7月下旬随着焦炭首轮提降正式落地，市场进入负反馈周期，钢价下行，亏损将向上游原料端传导，引发原料补跌、成本塌陷， 形成“钢价跌—原料跟跌—成本塌陷—钢价再跌”的负反馈螺旋。7月检修仅为阶段性止损，供需格局尚未根本扭转，后续需要关注 8 月复产节奏与需求复苏力度。

预计8月份建筑钢材钢厂检修将呈现“检修持续、范围扩大”的特征。截至8月初，247家钢厂盈利率已降至32%，近七成钢厂处于亏损状态，螺纹钢高炉吨钢利润-117元/吨、电炉平均利润-73元/吨，亏损压力持续倒逼钢厂主动减产，检修已从区域限产演变为全国性自发减产；同时焦炭第三轮提降落地，原料端成本支撑下移，部分钢厂在利润边际修复后存在复产动机，形成“减产与复产并存”的博弈格局。短期内供给收缩与复产预期相互交织，市场难以形成持续性的供给缺口，需重点关注8月中下旬高温缓解后终端需求复苏力度及“金九”备货节奏。

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