| 报告品种:橡胶 原文链接:https://mp.weixin.qq.com/s/epJZbYfZDCzs5CCowTG53w?scene=1&click_id=18 期货投研的核心底气,永远来自产业一线的真实声音,实地走访5家核心轮胎生产企业、1家区域经销商以及青岛保税区两大仓储主体,结合当前橡胶期货盘面走势、上下游供需博弈,深度拆解产业现状与后市定价逻辑,形成本篇一手调研复盘。 盘面:天胶与合成胶走势背离,分化行情愈演愈烈 国内上市的RU天然橡胶、NR20号胶、合成橡胶三大期货品种,近期走出了截然不同的行情脉络,涨跌驱动完全分化,也成为市场资金博弈的核心焦点。 天然橡胶、20号胶:冲高遇阻,短期利空集中兑现 拉长周期来看,2020年疫情之后橡胶市场整体处于重心上移的通道中;2025年受外部贸易环境扰动,上半年价格快速下探承压,下半年随着国内政策托底逐步企稳反弹。RU主力合约从年内低位13500元/吨附近震荡回升,站稳16000元/吨关口,春节后多头情绪升温,价格一度冲高至17600元/吨,刷新下半年以来价格高点。 好景不长,上周RU、NR同步迎来快速回调,RU再度回落至16000元/吨附近寻支撑,NR走势同步走弱。这轮调整并非单一品种行情,而是大宗商品、权益市场共振下行的结果,背后三大利空因素清晰可见: 宏观风险压制:中东地缘冲突持续发酵,国际油价大幅飙升,市场对全球经济滞胀乃至衰退的担忧升温,风险资产集体承压回落。 供应端累库压力:春节前后天然橡胶进口货源集中到港,青岛保税区库存持续攀升,供应宽松格局凸显;叠加国内云南产区提前开割,新胶上市预期进一步压制盘面情绪。 终端出口扰动:霍尔木兹海峡通航尚未完全恢复,轮胎对中东地区发货受阻,间接拖累橡胶终端消费节奏。 合成橡胶:成本强势助推,独立补涨行情延续 与天然橡胶的弱势形成鲜明对比,合成橡胶走出了一波强劲的补涨行情。去年年末合成橡胶跌至10000元/吨附近触及强支撑,随后开启反弹通道,春节前后站稳12500元/吨;进入3月份,在原油、丁二烯核心原料价格大涨的带动下,合成橡胶价格快速攀升,最高触及17470元/吨,近期虽小幅回调,但强势格局未改。 合成橡胶逆势走强,并非资金炒作,而是基本面支撑下的必然走势: 成本端刚性倒逼:丁二烯现货价格涨幅远超合成橡胶自身,叠加丁二烯出口日韩导致国内供应收紧,原料端持续推升合成橡胶成本。 供应端收缩加持:原料价格大幅上涨,使得部分合成橡胶企业被迫减产、停产,市场流通货源进一步收紧。 涨幅相对滞后:对比原油、燃料油等化工品(春节后原油涨幅超80%、燃料油近乎翻倍),合成橡胶前期涨幅明显偏低,存在明确的补涨需求。 当前市场已经形成“合成橡胶偏强、天然橡胶偏弱”的确定性分化,资金也偏向采取多合成胶、空天然胶的套利操作,两者价差有望进一步拉开。 产业认知:轮胎消费逻辑,决定橡胶需求走向 轮胎是橡胶最核心的下游应用领域,占橡胶消费比重极高,想要看懂橡胶行情,必须先吃透轮胎产业的基础逻辑。 轮胎分类与耗胶特性:全钢胎是天胶消费主力 轮胎生产需经过混炼、塑形、热压、检测等多道工序,核心原料包含天然橡胶、合成橡胶、碳黑、硫磺等,且天然橡胶与合成橡胶需搭配使用,不同品类轮胎的耗胶比例差异极大。 半钢胎:主要配套家用乘用车,单胎重量仅7-15公斤(平均10公斤),天然橡胶、合成橡胶占比均在20%-30%;2025年国内半钢胎产量约7亿条,是产量最大的轮胎品类。 全钢胎:主要用于重卡、工程车辆,单胎重量高达60-70公斤,天然橡胶占比超30%,合成橡胶占比不足10%;虽年产量仅1.4亿条,但单胎耗胶量是半钢胎的6-7倍,是天然橡胶最核心的需求载体。 从消费场景划分,轮胎分为配套胎(新车原厂装配)和替换胎(售后磨损更换),国内替换胎占比超75%,与配套胎比例约3:1至4:1,替换市场的景气度直接决定橡胶需求强弱。 国内轮胎行业格局:集中度偏低,行业加速洗牌 对比海外成熟市场,国内轮胎行业集中度明显偏低,前十企业市场份额仅35%-45%;而美国前三企业份额超60%、日本前三超70%、欧洲前三近80%,国内市场仍属于充分竞争格局,中小厂家众多,价格战现象普遍。 头部梯队:中策、赛轮、玲珑、三角等企业,产品线覆盖全钢胎、半钢胎、非公路胎,具备规模优势,且加速在泰国、越南、柬埔寨布局海外工厂,规避海外双反关税。 中小厂家:多为区域性品牌,聚焦低端替换市场,主打性价比,面临环保管控、成本波动的双重压力,生存空间持续被挤压。 中长期来看,行业集中度将持续提升:环保督查、原料价格剧烈波动、海外双反政策,将持续出清低效中小产能,头部企业凭借海外布局、车企配套资质等优势,市场份额有望进一步扩大。值得关注的是,东南亚建厂生产成本虽比国内高10%,但关税优惠足以覆盖成本劣势,成为头部企业出海的核心选择。 山东一线调研实录:轮胎企业开工高企,隐忧与机遇并存 本次山东调研直击产业一线,覆盖生产、流通、仓储全环节,获取了最真实的产销、库存、心态数据,也摸清了原料涨价下轮胎企业的应对策略。 开工现状:整体维持高位,满产超产成常态 调研的轮胎企业多为行业中部梯队,主打替换胎市场,整体开工率表现亮眼: 少数企业半钢胎、全钢胎开工率维持在85%左右,其余企业均处于满产甚至超产状态,多家企业透露年内有新增产能释放计划。从具体产能数据来看,全钢胎企业年产能180-240万套,日产5200-7700条;半钢胎企业年产能1200-3000万条,日产3.3-3.8万条,部分企业计划将半钢胎日产提升至4.8万条。 产销库存:三月前半程热销,后期需求存透支风险 出货端:3月上中旬,原油涨价引发轮胎涨价预期,下游经销商积极囤货,轮胎出货十分顺畅;中东市场虽发货延迟,但仅占企业出口量的15%-20%,其余海外市场及国内销售表现稳健。 库存端:轮胎成品库存普遍维持在20-25天,个别企业略高至30-40天,整体低于去年同期水平;原料库存分化明显,部分企业仅备有6-7天现货库存,部分企业通过长单锁定货源。 核心隐忧:3月经销商集中囤货行为,大概率透支了4月的采购需求,多数轮胎企业担忧后期出货放缓,已有减产预案。 原料涨价应对:三大策略,传导难度远超预期 面对合成橡胶价格大幅上涨,轮胎企业并非被动承压,主要采取三类应对方式,但实际落地效果受限: 向下调价传导:行业内已陆续发布轮胎涨价通知,但由于行业竞争激烈,中小厂家单独调价难以被市场接受,需头部企业协同调价,成本传导节奏偏慢。 调整生产配方:当合成橡胶较天然橡胶溢价超2000元/吨时,企业会适当降低合成橡胶用量、提升天然橡胶占比;但注重品牌品质的企业,为保障轮胎性能稳定性,不会轻易调整配方。 主动降负减产:若原料涨价持续、终端需求走弱,企业将主动降低开工率;市场普遍担忧,若油价突破150美元/桶引发经济衰退,轮胎企业减产范围将进一步扩大。 仓储与原料偏好:港口短期累库,非洲胶性价比受认可 青岛保税区作为国内橡胶核心仓储枢纽,当前库容偏满,3月底至4月上旬进口到货预报量较大,短期库存仍将延续累积态势;4月下旬至6月,随着终端需求逐步释放,库存有望进入去化通道。 针对非洲胶使用情况,调研结果显示:除少数坚守高端品质的企业仅使用泰标、印尼胶外,多数轮胎企业秉持“价格优先”原则,只要非洲胶价格优势足够,均会采购使用;其质量优于越南混合胶,略逊于印尼、马来西亚胶,可通过配方微调弥补性能差距。 新兴增量:新能源汽车带动橡胶需求升级 新能源汽车成为橡胶需求的核心增量亮点,相比传统燃油车,耗胶特性明显提升: 乘用车半钢胎:天然橡胶占比提升6%-7%,轮胎磨损率提高20%-30%,更换频率大幅加快。 重卡全钢胎:天然橡胶占比提升1%-3%,新能源商用车多用于短途运输,扭矩大、磨损快,进一步推升耗胶量。 当前国内新能源乘用车渗透率超50%,新能源重卡占比20%-30%,随着新能源车型持续普及,将成为橡胶需求的长期支撑。 后市研判:紧盯两大变量,把握分化行情 结合盘面走势与一线调研结果,后续橡胶行情需紧盯两大核心变量,品种分化格局仍将延续: 1、中东地缘与油价走势 若中东冲突持续2-3个月,国际油价有望继续冲高,合成橡胶成本驱动逻辑将进一步强化,强势行情有望延续;若油价突破150美元/桶,全球经济衰退风险升温,全品类橡胶需求将面临系统性压制。 2、轮胎需求与库存节奏 3月经销商囤货透支需求,4月轮胎出货大概率放缓,进而压制橡胶采购节奏;青岛港口短期累库压力仍存,天然橡胶、20号胶难现强势反弹行情,维持震荡偏弱判断。 总结来看:橡胶市场强弱分化格局不改,合成橡胶受益成本支撑偏强运行,天然橡胶、20号胶受供应宽松、需求隐忧拖累震荡偏弱。后续需持续跟踪中东局势演变、轮胎企业开工调整、青岛港口库存去化进度,把握产业节奏带来的投资机会。 七禾带你去调研,最新调研活动请扫码咨询
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